Scambiatori di calore a superficie raschiata-Serie SP

Breve descrizione:

Dall'anno 2004, Shipu Machinery si è concentrata sul campo degli scambiatori di calore a superficie raschiata.I nostri scambiatori di calore a superficie raschiata hanno un'ottima reputazione e reputazione nel mercato asiatico.Shipu Machinery offre da tempo macchine al miglior prezzo per l'industria della panificazione, dell'industria alimentare e dei prodotti lattiero-caseari, come il gruppo Fonterra, il gruppo Wilmar, Puratos, AB Mauri e così via. Il prezzo dei nostri scambiatori di calore a raschietto è solo del 20% -30% circa di prodotti simili in Europa e in America ed è accolto favorevolmente da molte fabbriche.L'impianto di produzione utilizza scambiatori di calore a superficie raschiata serie SP di buona qualità ed economici fabbricati in Cina per aumentare rapidamente la capacità di produzione e ridurre i costi di produzione, le merci prodotte dalla loro fabbrica hanno un'eccellente competitività sul mercato e vantaggi in termini di costi, occupando rapidamente la maggior parte della quota di mercato.

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Dettagli del prodotto

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Caratteristiche uniche degli SSHE della serie SP

1.Macchina per margarina serie SPX-Plus（Scambiatori di calore a raschietto）

Maggiore pressione, maggiore potenza, maggiore capacità di produzione

Design standard con pressione di 120 bar, la potenza massima del motore è 55 kW, la capacità di produzione della margarina è fino a 8000 kg/h

2. Scambiatore di calore a superficie raschiata serie SPX

Standard igienici più elevati, configurazione più ricca, possono essere personalizzati

Riferimento ai requisiti degli standard 3A, è possibile selezionare una varietà di aree Blade/Tube/Shaft/Heat e possono essere selezionati modelli di varie dimensioni per supportare requisiti di personalizzazione personalizzati

3. Macchina per la produzione di accorciamento serie SPA (SSHE)

Maggiore velocità dell'albero, fessura del canale più stretta, raschietto metallico più lungo

Velocità di rotazione dell'albero fino a 660 giri/min, distanza tra i canali ridotta a 7 mm, raschietto metallico lungo fino a 763 mm

4. Scambiatore di calore a doppia superficie con raschietto serie SPT

Velocità dell'albero inferiore, spazio tra i canali più ampio, area di scambio termico più ampia

Velocità di rotazione dell'albero da bassa a 100 giri/min, spazio tra i canali più ampio fino a 50 mm, trasferimento di calore a doppia superficie, area di trasferimento di calore fino a 7 metri quadrati

Linea di produzione di margarina e accorciamento

La margarina e il grasso sono molto popolari nell'industria dei prodotti da forno, la materia prima include olio di palma, oli vegetali, grasso animale, oli e grassi parzialmente idrogenati, oli marini, olio di palmisti, strutto, sego di manzo, stearina di palma, olio di cocco, ecc. I principali processi di produzione della margarina sono la misurazione——Configurazione degli ingredienti——Filtrazione——Emulsionamento——Refrigerazione della margarina——Impasto con rotore a spillo——（Riposo）——Riempimento e confezionamento.L'attrezzatura che compone l'impianto di produzione di accorciamento della margarina comprende i votatori, lo scambiatore di calore a superficie raschiata, l'impastatrice, il rotore a perno, il tubo di riposo della margarina, la macchina per il riempimento e l'imballaggio del grasso, l'omogeneizzatore, il serbatoio di emulsione, il serbatoio di dosaggio, la pompa ad alta pressione, lo sterilizzatore, il compressore di refrigerazione , unità di refrigerazione, torre di raffreddamento, ecc.
Dove, le unità SPA + SPB + SPC o le unità SPX-Plus + SPB + SPCH formano una linea di cristallizzazione margarina/accorciamento, che può produrre margarina da tavola, grasso, margarina di pasta sfoglia e altri prodotti a base di burro.La struttura della Serie SPASSHELa macchina per accorciare è unica.Dopo molti anni di ottimizzazione, ha un'elevata stabilità delle apparecchiature, la finezza e la finitura dei prodotti per l'accorciamento sono leader in Cina.

In generale, il processo di produzione di margarina/accorciamento (ghee) della serie SP è：

1. Le miscele di olio e grasso e la fase acquosa vengono prepesate in due recipienti di raccolta e miscelazione dell'emulsione.La miscelazione nei recipienti di contenimento/miscelazione avviene tramite celle di carico controllate dal sistema di controllo PLC.

2. L'elaborazione della miscelazione è controllata da un computer logico con touch screen.Ogni vasca di miscelazione/produzione è dotata di miscelatore ad alto taglio per emulsionare la fase oleosa e acquosa.

3. Il miscelatore è dotato di un azionamento a velocità variabile per ridurre la velocità per un'agitazione delicata dopo l'emulsionamento.Le due vasche verranno utilizzate alternativamente come vasca di produzione e vasca di emulsionamento.

4. Il serbatoio di produzione funzionerà anche come qualsiasi prodotto riciclato dalla linea di produzione.Il serbatoio di produzione sarà il serbatoio acqua/chimico per la pulizia e sanificazione della linea.

5. L'emulsione dal serbatoio di produzione passerà attraverso un doppio filtro/filtro per garantire che nessun solido penetri nel prodotto finale (requisito GMP).

6. Il filtro/filtro funziona alternativamente per la pulizia del filtro.L'emulsione filtrata viene quindi fatta passare attraverso un pastorizzatore (requisito GMP) che consiste in tre sezioni di due riscaldatori a piastre e un tubo di ritenzione.

7. Il primo riscaldatore a piastre riscalda l'emulsione d'olio fino alla temperatura di pastorizzazione prima di passare attraverso il tubo di ritenzione per fornire il tempo di mantenimento necessario.

8. Qualsiasi calore dell'emulsione inferiore alla temperatura di pastorizzazione richiesta verrà riciclato al serbatoio di produzione.

9 L'emulsione di olio pastorizzato entrerà nello scambiatore di calore a piastre di raffreddamento per raffreddarsi a circa 5 ~ 7 gradi C sopra il punto di fusione dell'olio per ridurre al minimo l'energia di raffreddamento.

10. Il riscaldatore a piastre è riscaldato da un sistema di acqua calda con controllo della temperatura.Il raffreddamento della piastra avviene tramite l'acqua della torre di raffreddamento con valvola di regolazione automatica della temperatura e circuiti PID.

11. Il pompaggio/trasferimento dell'emulsione, fino a questo punto, viene effettuato da una pompa ad alta pressione.L'emulsione viene alimentata nell'unità Votator e nel rotore a perno in ordini diversi, quindi abbassare la temperatura fino alla temperatura di uscita desiderata per produrre la margarina/prodotti di accorciamento necessari.

12. L'olio semisolido che fuoriesce dalla macchina votatrice verrà imballato o riempito dalla macchina riempitrice e confezionatrice per accorciamento della margarina.

Macchina votatrice per amido/salsa serie SP

Molti cibi preparati o altri prodotti non raggiungono un trasferimento di calore ottimale a causa della loro consistenza.Ad esempio, amido, scaue, prodotti ingombranti, appiccicosi, appiccicosi o cristallini contenuti nei prodotti alimentari possono intasare o sporcare rapidamente alcune parti dello scambiatore di calore.Il vantaggio dello scambiatore di calore a superficie di scarto incorpora design speciali che lo rendono uno scambiatore di calore modello per il riscaldamento o il raffreddamento di questi prodotti che danneggiano il trasferimento di calore.Poiché il prodotto viene pompato nella canna del materiale dello scambiatore di calore del votatore, il rotore e l'unità raschiante assicurano una distribuzione uniforme della temperatura, raschiando il materiale lontano dalla superficie di scambio termico e mescolando continuamente e delicatamente il prodotto.

Il sistema di cottura dell'amido della serie SP è composto da una sezione di riscaldamento, una sezione di conservazione del calore e una sezione di raffreddamento.A seconda della potenza, configurare uno o più scambiatori di calore di scarto.Dopo che l'impasto di amido è stato dosato nel serbatoio di dosaggio, viene pompato nel sistema di cottura attraverso la pompa di alimentazione.Lo scambiatore di calore a votazione della serie SP utilizzava vapore come mezzo di riscaldamento per riscaldare l'impasto liquido di amido da 25°C a 85°C, dopodiché l'impasto liquido di amido è stato mantenuto nella sezione di mantenimento per 2 minuti.Il materiale è stato raffreddato da 85°C a 65°C medianteSSHEcome dispositivo di raffreddamento e utilizzando glicole etilenico come mezzo di raffreddamento.Il materiale raffreddato va alla sezione successiva.L'intero sistema può essere pulito tramite CIP o SIP per garantire l'indice igienico dell'intero sistema.

Linea di produzione di crema pasticcera/maionese serie SP

La linea di produzione di crema pasticcera / maionese / salsa commestibile è un sistema professionale per la maionese e gli altri ingredienti emulsionati in fase olio / acqua, secondo il processo di produzione della maionese e simili, l'agitazione.la nostra attrezzatura è più adatta per miscelare prodotti la cui viscosità è simile alla maionese.L'emulsionamento è il fulcro della produzione della maionese e della serie VotatorSSHE, adottiamo un metodo di produzione basato sul principio della microemulsificazione trifase in linea, la fase olio/acqua è suddivisa in o piccole unità, quindi soddisfatte nell'area della funzione emulsionante, completata la complessazione tra emulsionante ed emulsione olio/acqua .Questo design consente al progettista di specificare la partizione dell'area funzionale nell'intero sistema di scambiatori di calore a superficie raschiata e di regolare e ottimizzare meglio l'intero processo di produzione.Come nelle aree funzionali dell'emulsione, la serie Votator rafforza la capacità emulsionante, fa emulsionare la fase oleosa in gocce liquide microscopiche e complessare con la fase acquosa e l'emulsionante la prima volta in modo da ottenere un sistema di emulsione stabile dell'olio in acqua, così risolvendo problemi come una distribuzione dimensionale eccessiva delle gocce d'olio, scarsa stabilità del tipo di prodotto e vulnerabile al rischio di fuoriuscite di olio, ecc., che facilmente causano il metodo di macro emulsionamento e modalità di agitazione di miscelazione che interferiscono tra loro.

Inoltre, gli scambiatori di calore a superficie raschiata della serie SP sono utilizzati anche in altri processi continui di riscaldamento, raffreddamento, cristallizzazione, pastorizzazione, sterilizzazione, gelatinizzazione ed evaporazione.