L'unità scambiatore di calore raschiatore serie SPXU è un nuovo tipo di scambiatore di calore raschiatore, può essere utilizzato per riscaldare e raffreddare una varietà di prodotti viscosi, in particolare per prodotti molto densi e viscosi, con qualità elevata, salute economica, elevata efficienza di trasferimento del calore, caratteristiche convenienti .

• Design della struttura compatta

• Costruzione robusta del collegamento del mandrino (60 mm).

• Qualità e tecnologia durevoli del raschiatore

• Tecnologia di lavorazione ad alta precisione

• Materiale solido del cilindro di trasferimento del calore e lavorazione del foro interno

• Il cilindro di trasferimento del calore può essere rimosso e sostituito separatamente

• Trasmissione con motoriduttore condiviso: senza giunti, cinghie o pulegge

• Montaggio su albero concentrico o eccentrico

• Conformità agli standard di progettazione GMP, CFIA, 3A e ASME, FDA opzionale

Prodotto elaborato dalle SSHE.

Lo scambiatore di calore a raschiatore può essere utilizzato in quasi tutti i processi continui per il pompaggio di fluidi o fluidi viscosi e può avere le seguenti applicazioni:

Applicazione industriale

Riscaldamento

Raffreddamento asettico

Raffreddamento criogenico

Cristallizzazione

Disinfezione.

Pastorizzazione

Gelificazione

Specifiche del prodotto

Le parti per gli scambiatori di calore con raschiatore SPXU possono essere prodotte in una varietà di configurazioni e materiali, pertanto ciascuna unità scambiatore di calore può essere personalizzata per soddisfare i requisiti di processo specifici di ciascuna applicazione. I prodotti sono conformi agli standard di progettazione GMP, CFIA, 3A e ASME e possono essere forniti con certificazione FDA.

• Potenza motore di azionamento da 5,5 a 22kW

• Ampia gamma di velocità di uscita (100~350 giri/min)

• Tubi di trasferimento del calore in acciaio al carbonio nichelato-cromo e acciaio inossidabile 316 progettati per un migliore trasferimento di calore

• Raschietto standard in acciaio inossidabile o plastica, raschietto in plastica personalizzato in grado di rilevare il metallo

• Diametri del mandrino in base alle caratteristiche del fluido (120, 130 e 140 mm)

• La tenuta meccanica singola o doppia è opzionale

Foto di SSHE

Interstrato dielettrico

Intercalari dielettrici di scambiatori di calore a raschiatore per refrigerazione a liquido, vapore o ad espansione diretta

Giacca Pressione del sandwich dielettrico

232 psi (16 MPa) a 400° F (204° C) o 116 psi (0,8 MPa) a 400° F (204° C)

Pressione lato prodotto. Pressione lato prodotto

435 psi (3MPa) a 400° F (204° C) o 870 psi (6MPa) a 400° F (204° C)

Cilindro di trasferimento del calore

• La conduttività termica e lo spessore delle pareti sono considerazioni di progettazione chiave nella scelta dei tubi per il trasferimento di calore. Lo spessore della parete del cilindro è progettato con precisione per ridurre al minimo la resistenza al trasferimento di calore massimizzando al tempo stesso la stabilità strutturale.

• Cilindro in nichel puro ad elevata conducibilità termica. L'interno del cilindro è placcato con cromo duro e poi rettificato e lucidato per renderlo liscio e resistere all'abrasione di raschiatori e prodotti di macinazione.

• I tubi in acciaio al carbonio cromato forniscono un'elevata conduttività termica a un costo ragionevole per prodotti come burro di arachidi, grasso e margarina.

• Tubi in acciaio inossidabile progettati specificatamente per migliorare il trasferimento di calore per prodotti acidi e fornire flessibilità nell'uso di prodotti chimici per la pulizia.

strillare

I raschiatori sono disposti in file sfalsate sull'albero. Il raschiatore è fissato all'albero dello scambiatore di calore del raschiatore tramite un "perno universale" robusto, durevole e appositamente progettato. Questi perni possono essere rimossi rapidamente e facilmente e il raschiatore sostituito.

foca

Le tenute meccaniche sono appositamente progettate per essere facili da montare e manutenere e per garantire un funzionamento affidabile.

La velocità di riscaldamento del prodotto e il tempo di permanenza nello scambiatore di calore sono controllati dal volume dell'apparecchiatura. Gli scambiatori di calore con alberi di piccolo diametro forniscono ampi spazi anulari e tempi di residenza prolungati e possono gestire prodotti sfusi e prodotti con particelle di grandi dimensioni. Gli scambiatori di calore con alberi di grande diametro forniscono spazi anulari più piccoli per alte velocità e turbolenze e hanno velocità di trasferimento di calore più elevate e tempi di residenza del prodotto più brevi.

Motore di azionamento

La scelta del giusto motore di azionamento per lo scambiatore di calore raschiatore garantisce le migliori prestazioni in ogni singola applicazione, garantendo che il prodotto venga agitato vigorosamente e raschiato continuamente dalla parete di trasferimento del calore. Lo scambiatore di calore con raschiatore è dotato di un motoriduttore ad azionamento diretto con molteplici opzioni di potenza per fornire prestazioni ottimali per applicazioni specifiche.

Struttura interna degli SSHE

Prodotto sensibile al calore

I prodotti degradati dall'esposizione prolungata al calore possono essere trattati efficacemente negli scambiatori di calore raschianti. Il raschiatore impedisce al prodotto di rimanere sulla superficie di scambio termico rimuovendo e rinnovando costantemente la pellicola. Poiché solo una piccola quantità di prodotto viene esposta alla superficie surriscaldata per un breve periodo di tempo, le bruciature possono essere ridotte al minimo o eliminate per evitare la formazione di cocatura.

Prodotto appiccicoso

Gli scambiatori di calore a raschiatore gestiscono i prodotti appiccicosi in modo più efficiente rispetto ai tradizionali scambiatori di calore a piastre o tubi. La pellicola del prodotto viene continuamente raschiata via dalla parete di trasferimento del calore per generare velocità di trasferimento del calore estremamente elevate. L'agitazione continua causerà turbolenza, rendendo il riscaldamento o il raffreddamento più uniforme; La caduta di pressione può essere efficacemente controllata dall'area dell'anello del prodotto; L'agitazione può eliminare zone stagnanti e accumuli di prodotto; Ed è più facile da pulire.

Prodotto granulare

Negli scambiatori di calore con raschiatore è facile maneggiare prodotti con particelle che tendono a intasare gli scambiatori di calore convenzionali, problema che viene evitato negli scambiatori di calore con raschiatore.

Prodotto cristallino

I prodotti cristallizzati sono ideali per la lavorazione di scambiatori di calore a raschiatore. Il materiale cristallizza sulla parete di scambio termico e il raschietto lo rimuove mantenendo pulita la superficie. L'elevato grado di sottoraffreddamento e la forte agitazione possono formare un nucleo cristallino fine.

Lavorazione chimica

Le industrie chimiche, farmaceutiche e petrolchimiche possono utilizzare gli scambiatori di calore a raschiatore in numerosi processi, che possono essere suddivisi in quattro grandi categorie.

1. Riscaldamento e raffreddamento: per gli scambiatori di calore a raschiatore, la manipolazione di materiali molto appiccicosi non è un problema. Raschiare la pellicola del prodotto dalla superficie del tubo termico o del tubo freddo più volte al minuto per evitare la formazione di incrostazioni o di uno strato congelato che impedirebbe un ulteriore trasferimento di calore. L'area totale del flusso del prodotto è ampia, quindi la caduta di pressione è minima.

2. Cristallizzazione: lo scambiatore di calore a raschiatore può essere utilizzato come dispositivo di raffreddamento per raffreddare il materiale alla temperatura di sottoraffreddamento, a quel punto il soluto inizia a cristallizzare. La circolazione attraverso lo scambiatore di calore ad una portata elevata produce nuclei cristallini, che crescono fino a separarsi dopo aver raggiunto una temperatura finale. La cera e altri prodotti completamente induriti possono essere raffreddati fino al punto di fusione in un'unica operazione, quindi riempiti in uno stampo, depositati su una striscia fredda o granulati utilizzando altre apparecchiature.

3. Controllo della reazione: gli scambiatori di calore a raschiatore possono essere utilizzati per innescare reazioni chimiche controllando la fornitura di calore. Per le reazioni esotermiche, gli scambiatori di calore possono rimuovere il calore di reazione per prevenire la degradazione del prodotto o reazioni collaterali avverse. Lo scambiatore di calore può funzionare a pressioni estremamente elevate di 870 psi (6MPa).

4. Prodotti montati/gonfiati:

Lo scambiatore di calore raschiante trasmette un forte effetto di miscelazione al prodotto mentre scorre lungo l'asse di rotazione, in modo che il gas possa essere miscelato nel prodotto durante il riscaldamento o il raffreddamento. I prodotti gonfiabili possono essere realizzati aggiungendo gas anziché fare affidamento su una reazione chimica per produrre bolle come sottoprodotto.

Prodotto trasformato

Applicazione tipica dello scambiatore di calore a raschiatore

Materiale ad alta viscosità

Surimi, salsa di pomodoro, salsa di crema pasticcera, salsa di cioccolato, prodotti montati/aerati, burro di arachidi, purè di patate, pasta di amido, salsa per sandwich, gelatina, carne macinata disossata meccanicamente, alimenti per bambini, torrone, crema per la pelle, shampoo, ecc.

Materiale sensibile al calore

Prodotti liquidi a base di uova, sughi, preparati a base di frutta, crema di formaggio, siero di latte, salsa di soia, liquidi proteici, pesce tritato, ecc. Cristallizzazione e trasformazione di faseConcentrato di zucchero, margarina, grasso, strutto, fondente, solventi, acidi grassi, vaselina, birra e vino, ecc.

Materiale granulare

Carne macinata, bocconcini di pollo, farina di pesce, alimenti per animali domestici, conserve, yogurt alla frutta, ingredienti a base di frutta, ripieni di torte, frullati, budino, fette di verdura, Lao Gan Ma, ecc. Materiale viscoso Caramello, salsa di formaggio, lecitina, formaggio, caramelle, estratto di lievito, mascara , dentifricio, cera, ecc